施工図をもとに、頭の中で平面図を3Dに展開し、柱、壁、梁など各部分に対応する加工帳を作成し、材料の加工計画を策定します。その後、加工された部材を現場に運び、施工図通りに組み立てて立体構造を形成します。最終的に、コンクリートを流し込む段階に至り、組み立てた構造がコンクリートの圧力に耐えられるよう、経験とノウハウを駆使して精密な枠を構築します。この段階は建物の仕上がりに大きな影響を与えるため、ミリ単位の精度が必要です。

型枠施工において、コンクリートを流し込むために必要な型枠は、設計図に基づいて製作され、必要な材料が選定され、現場に設置されます。 この過程で、型枠自体の製造から始まり、資材の調達、現場への配送までを丁寧に行います。また、型枠加工のための自社工場を構え、型枠加工機の導入を行い、作業を機械化することで、作業の効率化を図り、また質の高い型枠加工を可能にしています。